Производитель: API Schmidt-Bretten

С целью повышения безопасности производственных процессов, а так же для того, чтобы соответствовать постоянно возрастающим требованиям к пластинчатым теплообменникам, мы спроектировали пластину SIGMATWIN с двойными стенками.

КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

- Вместо одной пластины SIGMA используются две под названием SIGMATWIN. Поместив пластины одну в другую они штампуются одновременно.

- Пластины уплотняются при помощи плоского уплотнения типа O-ring или при помощи лазерного сварного шва вокруг четырех отверстий.

- Уплотнение вокруг отверстия исключает взаимную диффузию двух жидкостей/продуктов, которые подвергаются тепловой обработке. В случае прорыва пластин, жидкости вытекая в пространство между пластинами просачиваются наружу.

- Пластинчатый теплообменник SIGMA, оснащенный платинами с двойными стенками SIGMATWIN, можно открывать для проведения техосмотров или других операций, так же как и любой стандартный теплообменник. Можно также непосредственно проверять пространство между пластинами.

Материалы

- Нержавеющая сталь 1,4404 и др.

- Эластомерные уплотнители NBR / EPDM (соотв. FDA)

Производитель: API Schmidt-Bretten

Теплообменники SigmaDual разборного типа – новейшее и эффективное устройство передачи тепловой энергии от источника к получателю, которое может также применяться в целях охлаждения. В качестве рабочих сред в каналах гофрированных пластин могут перемещаться как жидкости (предпочтительно незамерзающие), так и газообразные вещества.

Состоит разборный теплообменник SigmaDual из нескольких основных звеньев: прочная несущая рама, пластины и уплотнения. Причем элементы поддаются рекомбинации или замене в зависимости от предназначения аппарата и задач, которые предполагается решить. Регулировке поддаются размеры, количество, положение и другие характеристики пластин, в том числе и внешние (к примеру, рельефность). Таким образом, достигается универсальность и экономичность конструкции.

Процесс монтажа и уход за теплообменниками SigmaDual отличаются простотой, если сравнивать конструкцию с иными агрегатами схожего назначения. В то же время самый главный показатель – теплопередача, у обменников этой марки всегда будет радовать превосходными результатами.

РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Рабочие температуры:         от -30 °C до +200 °C

Рабочее давление:                от вакуума до 30 бар

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ СОЕДИНЕНИЯ:

- DN 100 (4“) соединение;

- DN 200 (8“) соединение;

- DN 350 (14“) соединение.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

- Сварной модуль, который состоит из двух теплообменных пластин, сваренных между собой, особенно пригоден для работы с самыми агрессивными средами.

- Имеются только две прокладки кольцевого типа, контактирующие с агрессивной средой и обеспечивающие переход от одного рабочего модуля к другому.

- Возможна установка обычных эластомеров для контакта с менее губительной средой. Их вариации можно выбрать в зависимости от пожеланий заказчика и 

от каждого конкретного случая применения.

- Дополнительную гарантию от протечек обеспечивает двойной лазерный шов (по окружности портов распределения).

- Модульная конструкция такого обменника обеспечивает особую гибкость. Меняя или последовательно устанавливая новые модули, можно легко 

адаптировать SigmaDual к изменениям мощности и параметров.

- Теплообменник модульного типа может использоваться во всех областях применения, в том числе в химической промышленности и в хладоснабжении.

- Производство модульных теплообменников может вестись из всех ходовых материалов.

Теплообменное оборудование постоянно работает в достаточно суровых условиях. Резкие перепады давления и температур, а также склонность к образованию конденсата от взаимодействия рабочих веществ постепенно могут вывести из строя даже самое высокопрочное устройство. И особенно от такого вредоносного воздействия страдают уплотнения и пластины для теплообменника, замена которых должна производиться регулярно. Однако сделать это некомпетентному работнику будет достаточно сложно. Дело в том, что пластины для теплообменников в большинстве случаев отличаются между собой по многим параметрам (угол наклона поверхности, геометрическим особенностям каналов и так далее). Поэтому их переустановку или обслуживание лучше доверить опытным профессионалам.

Мастера ООО «Алест» предварительно проведут тщательнейший анализ состояния уплотнений, пластин, а также других деталей теплообменников, после чего будет принято решение об оптимальном способе замены узлов. При этом специалисты могут лично приехать прямо на место работы теплообменного оборудования для проведения необходимых исследований.